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    預防通用橡套電纜導體氧化的方法

    文章来源:   作者:管理员  发布时间:2018-11-12 8:38:42  浏览量:443

       铜属于过渡金属,易被空气中的氧气在酸性条件下氧化成黑色的CuO。当铜导体表面有水膜或水珠时,由于大气中含有大量尘埃,如烟雾、煤炭、汽车尾气、氯化物及其他酸、碱、盐颗粒粉尘等, 这些有害物质溶解于水膜或水珠中,即可形成电解液,从而加剧铜导体的氧化变色。轻者影响产品外观品质和产品质量,重者则影响铜导体的使用,造成生产成本的浪费。所以,铜导体一定要妥善保管,注意防氧化变色。

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    1、銅杆進廠前運輸、檢測及儲存
    我国大多数电缆企业用铜为外购,应选择质优金属铜杆,规范供应商运输、交货流程与制度,铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆,即最简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象,从生产源头加以控制。

    2、銅杆拉絲工序的控制
    0.4mm單絲的拉制一般采用連續退火的銅大拉機和中拉機,需經過放線、拉絲與退火、冷卻、烘幹、收線等工序。首先,應選取合適的模具,切不可過小,否則會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。其次,開機前檢查乳化液的酸堿度,確保爲堿性溶液,同時拉絲油中應添加抗氧化劑,在銅導體表面形成鈍化膜,防止氧化;放線時,保持放線張力穩定、均勻,不可過度顫動;拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度;收線時,銅導體表面不應有殘余液體,可在收線前方處放置一塊幹燥的毛氈(經常更換),以保證單絲的幹燥。最後,在拉絲下盤後用透明塑料薄膜密封,存放于幹燥環境之中,待流轉,否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發生氧化的風險。

    3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序
    以銅絲絞合爲例,導體在絞合過程中,經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構,在強外力作用下,過模後銅導體溫度較過模前有較大提高,因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯並三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,滴入標准以剛好浸潤銅絲表面爲准,避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發生,在所有防氧化工作准備穩妥後,再開機運轉。收線處應保證收線盤幹燥,收線盤裝滿後,用透明塑料薄膜密封。

    導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶,放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中,應避免線頭進水,而發生線頭氧化變黑現象。

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