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    要想提高耐火電纜耐火實驗的通過率,這些內容很重要!

    文章来源:   作者:管理员  发布时间:2018-11-13 17:11:57  浏览量:389

      耐火電纜能夠有效抵禦高溫侵襲,依舊維持一段時間的工作。正是因此深受大家的青睐,被應用的非常廣泛。很多廠商都在生産,但讓人可悲可歎的是質量卻沒有得到保障。今天小編就來爲大家總結一下通過率低的原因所在!

      在一般情況下,企業在開發耐火電纜産品時:先試制一段産品 ? 送檢相關國家檢測機構 ? 取得檢測報告 ? 批量進行生産。有少數電纜生産廠家建立了自己的耐火試驗檢測室,大家知道,耐火試驗是針對所生産電纜工藝結果的檢驗,同樣的工藝方案、在不同的時期所生産電纜性能存在一定的差異性,對于生産耐火電纜的企業來講若耐火電纜的耐火實驗通過率爲99%,則耐火電纜就存在1%的安全隱患的危險,這對于使用者來講就是100%的危險。

      那麽如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率?須從原材料、導體的選型、生産工藝控制等方面著手:

      1

      雲母帶有三種,合成雲母、金雲母、白雲母,其各自質量性能是合成雲母最好,白雲母最差,對于小規格的電纜必須選取合成雲母帶進行繞包,雲母帶分層不能使用,長期儲存的雲母帶易吸濕,所以在儲存雲母帶時必須考慮周圍環境的溫度和濕度。

      2

      選用雲母帶繞包設備時,應采用穩定性能好,繞包角度最好在300—400繞包,其雲母帶繞包均勻緊密,所有與設備按觸的導輪及杆必須光滑,排線整齊,張力不易太大,收線工裝輪側板及筒體平整光滑。

      3

      對于具有軸向對稱性的圓形線芯其雲母帶繞包後的各個方向緊密,所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因如下:

      (1)有的用戶提出導體爲束絞軟結構導體,這就需要企業從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改爲圓形緊壓導體,軟結構束線、複絞易造成雲母帶損傷,作爲耐火電纜導體不可取,但有的廠家認爲用戶需要什幺樣的耐火電纜,制造廠家就應滿足用戶需求,我認爲用戶畢竟對電纜的相關細節性問題並不十分明白,電纜是與人的生命息息相關的,所以電纜制造企業必須將相關技術問題與用戶講清楚。

      (2)扇形導體也不宜采用,因扇形導體其雲母帶的繞包壓力是分布不均勻的,扇形芯繞包雲母帶其三個扇形角處的壓力是最大的,由于雲母是片狀矽酸鹽聚合物,其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0 共價鍵的鍵力微弱.層間易滑動,靠矽粘合,但粘合強度也低,在外力刮磨、擠壓時極易脫落、裂開,特別是采用扇形結構時,繞包後的線芯通過導輪、分線杆以及排線至工裝輪側板邊緣,以及後道工序擠包絕緣進入模芯時,均易刮傷及碰傷從而導致電性能下降. 另外,從成本角度來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長,進而增加了貴重材料雲母帶,雖然圓形結構電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多,但是産品材料與總成本相比,綜合成本來講圓形結構電纜仍節約。基于上述說明,從技術和經濟分析,耐火電力電纜的導體采用圓形結構爲最佳。

      要想提高耐火電纜耐火實驗的通過率,大家務必要對上述內容做好功課。相信大家對上述內容做好了解,勢必就會有效改善這類問題。如果大家對此還有什麽疑問,不妨給小編留言,我們一起來交流,共同進步。

     

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